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[잔류응력측정서비스]
◆출장계측서비스 : 고객이 지정한 장소로 페사의 엔지니어가 측정장비를 가지고 방문, 데이터 측정후 레포트 제출.
◆수탁계측서비스 : 고객의 측정 시료를 폐사에서 수령하여 사내에서 데이터 측정후 레포트 제출.
[계측서비스 순서]
문의→시료사이즈 및 환경 확인→테스트측정→견적및주문→측정→레포트제출
[제출 레포트 내용]
측정 가능 항목 (잔류응력, 반가폭(FWHM), 잔류오스테나이트)
측정 가능 재료 (Fe, Austenite, AI, W, WC, Ni, Ti, Cu, Mg, Silicon carbide, Silicon nitride)
[잔류응력관리에 의한 개선 사례]
▶용접부 크랙 개선
용접HAZ부에는 인장응력이 집중되어 크랙이 발생하기 쉽다.
⇒문제 재소의 잔류응력값을 파악, 적절한 표면처리를 실시하여 크랙이 발생하기 어려운 상태로 개선
▶절삭에 의한 강재의 뒤틀림(휨)개선
절삭후, 강재가 휘어 버렸다.
⇒절삭전후의 잔류응력값을 계측하고, 가공기의 피딩속도나 회전수의 최적화를 측정하여 뒤틀림(휨)개선
▶구조물 내용연수를 예측
노화,열화된 구조물의 메인트런스 수요가 증가하고 있다.
⇒잔류응력값을 시간의 경과에 따라 측정하여 변화량을 관리, 기준을 만들어 남은 수명시기를 예측
▶열처리에 의한 깨짐.변형을 개선
열처리를 실시하면 깨지거나 변형이 발생한다.
⇒열처리전후의 잔류응력값을 계측하여, 열처리 온도나 시간의 최적화값을 판단, 파손,변형 개선
[적용사례]
◆업 종 : 자동차,조선, 항공기,기계,정밀기계,제철,제강,금속가공,전기기기, 의료기기,토목,건설,교량,석유플랜트
고속도로, 대학연구기관,국가연구기관등
◆사용목적 : 불량원인규명(비틀림,균열,변형,사이즈변화등의 원인규명)
공정개선/코스트다운(열처리,표면개질 처리시 최적 조건 추출)
품질관리(소둔등,열처리 전후의 잔류응력을 계측, 제품 품질을 수치화하여 관리)
메인트런스(플랜트나 인프라의 보수점검, 긴수명화 대책 효과 확인)
◆측정대상물: 수송기기류 / 자동차 (엔진부품,샤시,범퍼,오일등)
선박,특수차량(크레인,탱크등) 항공기(티타늄재료)
기계(각종공작기계)
의료기기(티타늄재료).전기기기(접합부,구동계부품)
플랜트,인프라 (배관,탱크,정제장치등).교량,도로 설치
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